产品详情
| 品牌 |
其他 |
型号 |
SY-DG |
| 光源类型 |
50W |
电压 |
220VV |
| 防护等级 |
IP68 |
产地 |
南宁 |
| 厂家 |
南宁 |

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产品部件灯杆结构 1、钢质灯杆及支架,表面喷塑处理,电池板连接采用专利防盗螺丝。
系统基本组成:
太阳能LED路灯主要由太阳能电池组件部分(包括支架)、LED灯头、控制箱 (内有控制器、蓄电池)和灯杆
几部分构成;太阳能电池板光效达到127Wp/m2,效率较高,对系统的抗风设计非常有利;LED灯头光源采用单
颗大功率LED(30W-100W)作为光源,运用独特的多颗芯片集成式单模组光源设计,选用进口高亮度芯片。
控制箱箱体以不锈钢为材质,美观耐用;控制箱内放置免维护铅酸蓄电池和充放电控制器。本系统选用阀控密
封式铅酸蓄电池,由于其维护很少,故又被称为“免维护电池”,有利于系统维护费用的降低;充放电控制器
在设计上兼顾了功能齐备(具备光控、时控、过充保护、过放保护和反接保护等)与成本控制,实现很高的性
价比。

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庭院灯灯杆生产工艺:
一、 灯杆生产工艺流程:
庭院灯专业知识:庭院灯工艺介绍及生产流程
实景照片
(1)下料→(2)折弯→(3)焊接→(4)修补打磨→(5)整形→(6)齐头→(7)装底板→(8)焊底板→
(9)开门→(10)焊门条、电器条、锁底→(11)弯叉→(12)镀锌→(13)喷塑→(14)总检→(15)发
货
二、各工序要法语:
1. 下料剪切
1.1 剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
1.2 定好钢板摆放位置,保证余料的尺寸,使余料能利用。
1.3 长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m
。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。
1.4 设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。
2. 折弯。折弯是灯杆生产中*关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法
修补的。具体注意如下:
2.1 折弯前:首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。
2.2 检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定
要保证不直度。
2.3 调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。
2.4 在板料上正确划线,误差:≤±1mm。
2.5 正确对线,正确折弯,使管缝达到*小,同时两条边高底不大于5mm。
太阳能电池组件安装
1、 电池组件的输出正负极在连接到控制器前须采取措施避免短接;
2、 太阳电池组件与支架连接时要牢固可靠;
3、 组件的输出线应避免裸露,并用扎带扎牢;
4、 电池组件的朝向要朝正南,以指南针指向为准。
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一、 太阳能路灯组成和工作原理
太阳能路灯主要由太阳能电池组件、智能控制器、免维护蓄电池、光源、灯杆和结构件等组成。
太阳能路灯的工作原理是:太阳电池组件在白天将太阳辐射转换成电能,向免维护蓄电池充电,晚上由蓄
电池给光源负载提供电力,光源在天黑时自动亮灯。智能控制器对蓄电池的过充、过放进行保护,并对光源的
开启和亮灯时间进行控制。
二、 地基浇注
1、 确定立灯位置;勘察地质情况,如果地表1米2皆是松软土质,那么开挖深度应加深;同时要确认开挖位置以
下没有其他设施(如电缆、管道等),路灯顶部没有长时间遮阳物体,否则要适当更换位置。
2、 在立灯具的位置预留(开挖)符合标准的1米3坑;进行予埋件定位浇筑。预埋件放置在方坑正中,PVC穿
线管一端放在预埋件正中间、另端放在蓄电池储存处(如上图所示)。注意保持预埋件、地基与原地面在同一水
平面上(或螺杆顶端与原地面在同一水平面上,根据场地需要而定),有一边要与道路平行;这样方可保证灯杆
竖立后端正而不偏斜。然后以C20混凝土浇筑固定,浇筑过程中要不停用震动棒震动,保证整体的密实性,牢
固性。
3、 施工完毕,及时清理定位板上残留泥渣,并以废油清洗螺栓上杂质。
4、 混泥土凝固过程中,要定时浇水养护;待混凝土完全凝固(一般72小时以上),才能进行吊灯安装。
三、 太阳能电池组件安装
1、 电池组件的输出正负极在连接到控制器前须采取措施避免短接;
2、 太阳电池组件与支架连接时要牢固可靠;
3、 组件的输出线应避免裸露,并用扎带扎牢;
4、 电池组件的朝向要朝正南,以指南针指向为准。
四、 蓄电池安装
1、 蓄电池置于控制箱内时须轻拿轻放,防止砸坏控制箱;
2、 蓄电池之间的连接线必须用螺栓压在蓄电池的接线柱上并使用铜垫片以增强导电性;
3、 输出线连接在蓄电池后在任何情况下禁止短接,避免损坏蓄电池;
4、 蓄电池的输出线与电线杆内的控制器相联时必须通过PVC穿线管;
5、 上述完成后,检查控制器端的接线,防止短路。正常后关好控制箱的门。
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